Bekyk groter prent
Vlugtende emissies is vlugtige organiese gasse wat uit drukkleppe gelek het.Hierdie emissies kan óf toevallig wees, deur verdamping óf as gevolg van foutiewe kleppe.
Voortvlugtige emissies veroorsaak nie net skade aan mense en die omgewing nie, maar hou ook 'n bedreiging vir winsgewendheid in.Met lang blootstelling aan vlugtige organiese verbindings kan mense ernstige fisiese kwale ontwikkel.Dit sluit in werkers in sekere aanlegte of mense wat naby woon.
Hierdie artikel verskaf inligting oor hoe voortvlugtige emissies ontstaan het.Dit sal ook die API-toetse aanpak, asook wat gedoen moet word om die gevolge van sulke lekkasieprobleme te verminder.
Bronne van voortvlugtige emissies
Kleppe is die hoofoorsake van voortvlugtige emissies
Industriële kleppe en sy komponente is meestal die grootste skuldiges van industriële voortvlugtige uitstoot.Lineêre kleppe soos aard- en hekkleppe is die mees algemene kleptipes wat geneig is tot hierdie toestand.
Hierdie kleppe gebruik óf 'n stygende óf 'n roterende stingel om te sluit en toe te maak.Hierdie meganismes produseer meer wrywing.Verder is verbindings wat met pakkings en pakkingstelsels verbind word die algemene komponente waar sulke emissies voorkom.
Omdat lineêre kleppe egter meer koste-effektief is, word dit meer gereeld as ander soorte kleppe gebruik.Dit maak hierdie kleppe omstrede met betrekking tot omgewingsbeskerming.
Klepstamme dra by tot voortvlugtige emissies
Voortvlugtige emissies van klepstingels is ongeveer 60% van die totale emissies wat deur 'n spesifieke industriële aanleg gegee word.Dit is ingesluit in 'n studie wat deur die Universiteit van British Columbia gedoen is.Die totale aantal klepstingels skryf toe aan die groot persentasie wat in die studie genoem is.
Kleppakkings kan ook bydra tot voortvlugtige emissies
Die moeilikheid om voortvlugtige emissies te beheer lê ook in die verpakking.Terwyl die meeste verpakkings voldoen aan en slaag die API Standard 622 tydens toetsing, misluk baie tydens die werklike scenario.Hoekom?Die verpakking word apart van die klepliggaam vervaardig.
Daar kan 'n paar effense verskille in afmetings tussen die verpakking en die klep wees.Dit kan lei tot lekkasies.Sommige faktore om te oorweeg, afgesien van afmetings, sluit in pas en afwerking van die klep.
Alternatiewe vir Petroleum is ook skuldiges
Voortvlugtige emissies vind nie net plaas tydens die verwerking van gasse in die industriële aanleg nie.Trouens, voortvlugtige emissies vind plaas in alle siklusse van gasproduksie.
Volgens A Close Look at Fugitive Metaan Emissions from Natural Gas, "is emissies van aardgas produksie aansienlik en vind plaas in elke stadium van die aardgas lewensiklus, van voorproduksie tot produksie, verwerking, transmissie en verspreiding."
Wat is die spesifieke API-standaarde vir industriële voortvlugtige emissies?
Die American Petroleum Institute (API) is een van die beheerliggame wat standaarde vir die aardgas- en oliebedryf verskaf.API-standaarde, wat in 1919 gevorm is, is een van die voorste riglyne vir alles wat met die petrochemiese nywerhede verband hou.Met meer as 700 standaarde het API onlangs spesifieke standaarde verskaf vir voortvlugtige emissies wat verband hou met kleppe en hul verpakkings.
Alhoewel daar 'n paar emissietoetse beskikbaar is, is die mees aanvaarde standaarde vir toetsing dié wat onder API is.Hier is die gedetailleerde beskrywings vir API 622, API 624 en API 641.
API 622
Dit word andersins API 622-tipetoetsing van prosesklepverpakking vir voortvlugtige emissies genoem
Dit is die API-standaard vir klepverpakking in aan-af kleppe met óf stygende óf roterende stingel.
Dit bepaal of die verpakking die vrystelling van gasse kan voorkom.Daar is vier areas van evaluering:
1. Hoeveel die tempo van lekkasie
2. Hoe bestand die klep teen korrosie
3. Watter materiale word in die verpakking gebruik
4. Wat is die evaluering vir oksidasie
Die toets, met sy jongste 2011-publikasie en wat steeds hersien word, sluit 1 510 meganiese siklusse in met vyf 5000F-omringende termiese siklusse en 600 psig-bedryfsdruk.
Meganiese siklusse beteken volle opening tot volle sluiting van die klep.Op hierdie stadium word die lekkasie van die toetsgas met tussenposes nagegaan.
Een van die onlangse hersienings vir API 622-toetsing is die kwessie van API 602- en 603-kleppe.Hierdie kleppe het 'n nou kleppakking en het dikwels in die API 622-toetse misluk.Die toelaatbare lekkasie is 500 dele per miljoen volume (ppmv).
API 624
Dit word andersins genoem API 624 tipe toetsing van stygende stamklep toegerus met buigsame grafietverpakking vir voortvlugtige emissiestandaard.Hierdie standaard wat die vereistes vir vlugteling-emissie toets vir beide stygende stam en roterende stam kleppe.Hierdie stamkleppe moet verpakking insluit wat reeds die API Standaard 622 geslaag het.
Die stamkleppe wat getoets word, moet binne die aanvaarde reeks van 100 dpmv val.Gevolglik het API 624 310 meganiese siklusse en drie 5000F omgewingsiklusse.Neem kennis, kleppe oor NPS 24 of meer as klas 1500 is nie by API 624-toetsomvang ingesluit nie.
Die toets is 'n mislukking as die stingel seël lekkasie 100 ppmv oorskry.Die stamklep word nie toegelaat om aan te pas by die lekkasie tydens die toetsing nie.
API 641
Dit word andersins API 624 Quarter Turn Valve FE-toets genoem.Dit is die nuwer standaard wat deur API ontwikkel is wat kleppe dek wat aan die kwartdraaiklepfamilie behoort.Een van die ooreengekome kriteria vir hierdie standaard is die 100 ppmv maksimum reeks vir toelaatbare lekkasie.Nog 'n konstante is die API 641 is die 610 kwartdraai rotasies.
Vir kwartdraaikleppe met grafietpakking moet dit eers die API 622-toets slaag.As die verpakking egter by die API 622-standaarde ingesluit is, kan dit die API 622-toetsing laat vaar.'n Voorbeeld is 'n pakstel van PTFE.
Kleppe word getoets teen die maksimum parameter: 600 psig.As gevolg van die verskil in temperatuur, is daar twee stelle graderings wat vir kleptemperatuur gebruik word:
● Kleppe wat bo 5000F gegradeer is
● Kleppe wat onder 5000F gegradeer is
API 622 vs API 624
Daar kan 'n mate van verwarring wees tussen API 622 en API 624. Neem in hierdie deel kennis van die paar verskille tussen die twee.
● Die aantal meganiese siklusse betrokke
● API 622 behels SLEGS die verpakking;terwyl API 624 die klep behels, INSLUITEND die verpakking
● Die reeks toelaatbare lekkasies (500 ppmv vir API 622 en 100 ppmv vir 624)
● Die aantal toelaatbare aanpassings (een vir API 622 en geen vir API 624 nie)
Hoe om industriële voortvlugtige emissies te verminder
Voortvlugtige emissies kan gedwarsboom word om die impak van klepvrystellings op die omgewing te verminder.
#1 Verander verouderde kleppe
Kleppe verander voortdurend.Maak seker dat kleppe die nuutste standaarde en regulasies volg.Deur gereelde instandhouding en ondersoeke te hê, is dit makliker om vas te stel watter vervang moet word.
#2 Behoorlike klepinstallasie en konstante monitering
Onbehoorlike installasie van kleppe kan ook lekkasies veroorsaak.Huur hoogs geskoolde tegnici wat kleppe korrek kan installeer.Behoorlike klepinstallasie kan ook die stelsel van moontlike lekkasies opspoor.Deur voortdurende monitering kan kleppe wat moontlik kan lek of per ongeluk oopgemaak het, maklik opgespoor word.
Daar moet gereelde lektoetse wees wat die hoeveelheid damp wat deur kleppe vrygestel word, meet.Nywerhede wat kleppe gebruik, het gevorderde toetse ontwikkel om klepvrystellings op te spoor:
● Metode 21
Dit gebruik 'n vlamionisasiedetektor om lekkasies te kontroleer
● Optimal Gas Imaging (OGI)
Dit gebruik 'n infrarooi kamera om lekkasies in die aanleg op te spoor
● Differensiële Absorpsie Lidar (DIAL)
Dit kan voortvlugtige emissies op afstand opspoor.
#3 Voorkomende Onderhoudsopsies
Voorkomende onderhoudsmonitering kan probleme met kleppe in die vroeë stadiums identifiseer.Dit kan die koste verminder om 'n foutiewe klep reg te maak.
Waarom is dit nodig om voortvlugtige emissies te verminder?
Vlugtende emissies is groot bydraers tot aardverwarming.Daar is weliswaar 'n aktiewe beweging wat hoop om emissies te verminder.Maar ná die erkenning daarvan byna 'n eeu sedert die erkenning, is lugbesoedelingsvlakke steeds hoog.
Namate die behoefte aan energie regoor die wêreld toeneem, het die behoefte om alternatiewe vir steenkool en fossielbrandstof te soek ook toegeneem.
Bron: https://ourworldindata.org/co2-and-other-greenhouse-gas-emissions
Metaan en etaan is in die kollig as die mees lewensvatbare alternatiewe vir fossielbrandstof en steenkool.Dit is waar dat daar baie potensiaal is as energiebronne vir hierdie twee.Veral metaan het egter 30 keer hoër verwarmingspotensiaal as CO2.
Dit is die oorsaak van kommer vir beide omgewingsbewustes en nywerhede wat hierdie hulpbron gebruik.Aan die ander kant is voorkoming van klepvrystelling moontlik deur die gebruik van hoëgehalte en API-goedgekeurde industriële kleppe.
Bron: https://ec.europa.eu/eurostat/statistics-explained/pdfscache/1180.pdf
Opsommend
Daar is geen twyfel dat kleppe belangrike komponente van enige industriële toepassing is nie.Kleppe word egter nie as een soliede deel vervaardig nie;dit bestaan eerder uit komponente.Die afmetings van hierdie komponente mag dalk nie 100% by mekaar pas nie, wat tot lekkasies lei.Hierdie lekkasies kan skade aan die omgewing veroorsaak.Die voorkoming van sulke lekkasies is 'n noodsaaklike verantwoordelikheid van enige klepgebruiker.
Postyd: 25 Februarie 2022